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安沃馳AVENTICS機械閥R431001161

  • 型   號:
  • 價   格:5500

安沃馳AVENTICS機械閥R431001161
主營閥門系統(tǒng)(閥島、現(xiàn)場總線連接、電磁閥、換向閥、氣動閥、機械閥、電磁閥組、壓力調(diào)節(jié)閥、氣動比例閥、止回閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、溢流閥),氣源處理單元(噴霧潤滑器(油霧器)、過濾器、調(diào)壓閥、過濾器調(diào)壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表)、傳感器(接近傳感器、磁接近開關、位移傳感器、壓力傳感器、壓力開關);氣動連接件(快接插頭、空氣軟管、氣動接頭

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安沃馳AVENTICS機械閥R431001161


氣動閥操作方法

  1、氣動閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉

       2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。

  3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。

  4、氣動閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

  5、氣動閥啟閉程度的顯示盤

  a、氣動閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

  b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

  c、指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。

  6、若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

 氣動閥注意事項

  1、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

  2、氣動閥門一般應垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

  3、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。

  4、氣動閥門裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。

  5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

  6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

  7、執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

 

安沃馳AVENTICS機械閥R431001161

R431001024FOLLOWER RELAY-S-3/4

R431001051SEGMENT PILOTAIR-D-N014-BODY

R431001052SEGMENT PILOTAIR-D-N012-BODY

R431001089SUPERSPOOL-4WAY-SUBPLATE

R431001090SUPERSPOOL-L/SUBBASE

R431001121RELAYAIR-H-5-60

R431001136TRANSMISSION CYL 8 POS M6-N-1B LUBE

R431001161SUPERSPOOL-4WAY-TE

R431001329STRIP BRI PORT STBD ECR

R431001387GASKET 1/2

R431001391HEX-SOCKET-HEAD CA 10-24X0.38

R431001425PRESSURE SWITCH H100

R431001441HANDLE 50016

R431001443CONNECTOR CABLE M12-0.7M

R431001444CONNECTOR CABLE M12-2M

R431001447CONNECTOR CABLE M12-10M

R431001448CONNECTOR CABLE M12-15M

R431001449CONNECTOR CABLE M12-20M

R431001450CONNECTOR CABLE M12-30M

R431001454RELAY PLC RSC-24DC/21-21

R431001483SHOULDER SCREW 10-24X0.50

R431001577GREASE TUBE DOW CORNING 1G

R431001586GREASE TUBE GADUS S2-V220-0

R431001590GREASE TUBE AEROSHELL 14 14.1OZ

R431001599WING SCREW 8-32X0.31

R431001717PROTECTION PLATE 1.19X3.19

R431001720PROTECTION PLATE 1.19X3.19

R431001724RETAINING RING 5304-62H 0.966X0.848

R431001749RETAINING RING 5105-56MF

R431001771PAN-HEAD SCREW 8-32X3.50

R431001772PAN-HEAD SCREW 8-32X1.50

R431001800O-RING 0.22X0.34-NBR

R431001802O-RING 3/8X1/2-NBR

R431001837PAN-HD SELF-TAP SC 10-24UNCX0.38

R431001847COUNTERSUNK-HEAD R 0.090X0.096X0.090X0.&

R431001871FEMALE HEX NUT 1/4-28NSF-2B

R431001872SETSCREW 1/4-28X0.50

R431001875FPT-S-RBI-N014

R431001890HEXAGON NUT 1/4-28UNC-3B

R431001899COILED SPRING PIN 0.12X0.38

R431001901COILED SPRING PIN 0.19X0.50

R431001902COILED SPRING PIN 0.19X0.62

R431001907COILED SPRING PIN 0.12X0.56

R431001919O-RING 3/8X1/16-NBR

R431001932HEXAGON NUT 1/2-20UNF-2B

R431001953SEAL 0.859X1.120

R431001958BEARING 313 ID X 17/32 NYLINE

R431001960STEEL BALL 0.1875

R431001964BEARING 1/4 ID X .295 OD NYL

R431001970LOCKING WASHER 1/4

R431001973RETAINING RING 5008-93MF-0.94

  閥泄露


    調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加

以分析。

    

1、閥內(nèi)漏


閥桿長短不適,氣開閥閥桿太長,閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空

隙,不能充分接觸,導致不嚴而內(nèi)漏。同樣氣關閥閥桿太短,也可導致閥芯和閥座之間有空隙,不

能充分接觸,導致關不嚴而內(nèi)漏。解決方法:應縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,使其

不再內(nèi)漏。


  2、填料泄漏


    填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形,使其產(chǎn)生徑向力,并

與閥桿緊密接觸,但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊,甚至有些

部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運

動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)

象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料

自身老化等原因引起的,這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。


     為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護

環(huán),注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部

分的表面要精加工,以提高表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,因為它的氣密性好、

摩擦力小,長期使用變化小,磨損的燒損小,易于維修,且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變

化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐

蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提

高。

   3、閥芯、閥座變形泄漏

    

閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而

腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當

腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或

其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關不嚴而發(fā)生泄漏。


      把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關。選擇耐腐蝕的材料,對存在麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅決剔

除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可用細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性

能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。


     振蕩.


   調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥的

頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當,調(diào)節(jié)閥工作在小開度

存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥的剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。


    由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,要具體問題具體分析。對振動輕微的,可增加剛度來消除,

如選用大剛度彈簧的調(diào)節(jié)閥,改用活塞執(zhí)行結構等;管道、基座劇烈振動,可通過增加支撐消除振動

干擾:閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同時,更換不同結構的調(diào)節(jié)閥:工作在小開度造成的振蕩,則是選型不

當造成的,具體說是由于閥的流通能力C值過大,必須重新選型,選擇流通能力C值較小的或采用分

程控制或采用子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度所產(chǎn)生的振蕩。


  閥門定位器故障


        普通定位器采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:


   (1)因采用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,易受溫度、振動的影響,造成調(diào)節(jié)閥的波

動;


   (2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不干凈的氣源堵住,使定位器不能正常工

作;


   (3)采用力的平衡原理 ,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場會發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導致控制質(zhì)

量下降。

   

(4)智 能定位器由微處理器(CPU)、AD、DIA轉換器等部件組成,其工作原理與普通定位器截然

不同,給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的

缺點。但在用于緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等,這些閥門要求靜止在某- -位置,

只有緊急情況出現(xiàn)時,才需要可靠地動作,長時間停留在某一位置,容易使電氣轉換器失控造成小

信號不動作的危險情況。此外。用于閥門]的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場,電阻值易發(fā)生變化造

成小信號不動作、大信號全開的危險情況。因此,為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須

對它們進行頻繁地測試。

產(chǎn)品報價及貨期說明: 因工業(yè)液壓、自動化各進口品牌備件型號繁多,歐美產(chǎn)品價格貨期實時變化,因此很難實時標出準確價格,故具體產(chǎn)品信息、報價及貨期請以我公司報價單為準 ,給您帶來不便敬請諒解!以上信息由上海韋米公布,最終解釋權歸上海韋米機電設備有限公司所有。感謝您的合作,竭誠為您服務。

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